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新型:CWM-1300-H全自动宝塔管生产线

一、本全自动宝塔纱管生产线采用创新工艺技术,配制电脑数控操作,简化生产工艺,并采用优质材料,提高零部件的使用寿命,精心研制开发。将机械大幅度提升运转稳定性,减少操作人员对机械的维护,经改进制造后达到国内外领先水平。

其优点:

二、该械经改进制造后,可大幅度提增纸张利用,如每吨原纸在原老型机生产,如14000只成品,经改进工艺技术后,可生产15400只,提高10%的成品纸管,平均增多1400只 左右,同时不改变纸管重量质量和外观的标准。

三、将送纸,刷胶,切料,改为电脑数控控制,使送纸平稳,刷胶均匀,减少机械部件的磨损,从而提增使用寿命,在环境方面清洁卫生。

四、经改进后,在用电方面,降低40%,减去高压风机,切刀电机,浆刷电机,送废料电机等,从而降低机械运转的噪声。

五、采用该新工艺后,该生产线运转稳定性大大提高,同时也大大减少机械运转的故障,提高运转速度,也提增产品质量和外观光滑平整,卷绕的纸管强度高圆整度好,有弹性。

六:采用本生产线可达到降低生产成本,给纸管生产企业在市场竞争中得到一席优势。

烘干机的提升方面:

七、现烘干机在加热部位,原采用电加热,现采用新型热风炉送温加热,如采用热风炉后,可降低用电,减少费用。8小时用煤50-60斤,平均加温可从50° -80°,并自动控制调温。从而降低烘干费用,平均8小时可节约电费170元左右。

新型自动后整理拉毛机:CWM-1300-H型

一、生产棉纺宝塔纱管最重要的是纸管外表美观,长短一致,握头光滑圆整,压线清晰,拉毛均匀,纸管大口圆整,切口光滑,纸管强度高有弹性等特点。

二、该新型全自动后整理拉毛机,工艺流程和特点:

采用单轴握头,扎V形口,单轴拉毛,压线,下管,计数串插等工序。

三、优点:运转平稳,每分钟45-50只,握头长短一致,握头平整光滑,拉毛清晰均匀,压线整齐,在该机生产出的纸管外表可与康锋相比美观。

四、本新型设计工艺,是创新技术,运转稳定性好,维护保养简单,是现生产宝塔纱管后道加工最佳组合。

同时,凡在我新峰公司购制的全自动宝塔纱管生产线,我公司可给予提供老机改进升级新工艺。改进后,可提高纸张利用率达10%,缩短送纸尺寸为240MM。升级后,每吨纸张 可增加1400只左右的成品纸管,在目前生产纸管达到纸张最高利用率,也可提升产品质量和生产速度。

 
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